Ensinnäkin ruostumattomasta teräksestä valmistettujen laakerien edut

1. Erinomainen korroosionkestävyys: ruostumattomasta teräksestä valmistetut laakerit eivät ruostu helposti ja niillä on vahva korroosionkestävyys.

2, pestävä: ruostumattomasta teräksestä valmistetut laakerit voidaan pestä alas ilman, että niitä tarvitsee voidella uudelleen ruostumisen estämiseksi.

3, voi ajaa nesteellä: käytettyjen materiaalien ansiosta voimme käyttää laakereita ja koteloita nesteessä.

4, kulumisnopeus on hidas: AISI 316 ruostumaton teräs, ei öljyä tai rasvaa korroosiosuojaa.Siksi, jos nopeus ja kuormitus ovat alhaiset, ei tarvitse voidella.

5. Hygienia: Ruostumaton teräs on luonnostaan ​​puhdasta ja syöpymätöntä.

6. Korkea lämmönkestävyys: Ruostumattomasta teräksestä valmistetut laakerit on varustettu korkean lämpötilan polymeerihäkeillä tai häkeillä, jotka eivät ole täydellisessä toisiaan täydentävässä rakenteessa ja voivat toimia korkeammissa lämpötiloissa 180 °F - 1000 °F.(On varustettava korkean lämpötilan rasvalla)

Toiseksi, ero ruostumattomasta teräksestä valmistettujen laakereiden 304 ja 440 välillä

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut laakerit on nyt jaettu kolmeen materiaaliin: 440, 304 ja 316. Kaksi ensimmäistä ovat suhteellisen yleisiä ruostumattomasta teräksestä valmistettuja laakereita.440-materiaali on ehdottomasti magneettista, eli magneettia voi imeä.304 ja 316 ovat mikromagneettisia (monet ihmiset sanovat, että hän ei ole magneettinen, tämä ei ole totta), eli magneetti ei voi imeä, mutta voit tuntea hieman imua.Yleensä ruostumattomasta teräksestä valmistetut kotelot on valmistettu 304-materiaalista.Onko ruostumattoman teräskotelon materiaali 304 hyvä vai 440?304 on eniten käytetty ruostumaton teräs, hinta on alhaisempi kuin 440 korroosionestokyky, mekaaniset ominaisuudet jne., kattava suorituskyky on kattavampi, joten se on yleisempi sovelluksia.Haittana on kuitenkin se, että sen suorituskyvyn muuttamiseksi ei voida suorittaa enempää lämpökäsittelyä.440 on erittäin luja leikkaustyökaluteräs (pyrstö A, B, C, F jne.), joka voi saavuttaa korkean myötörajan kunnollisen lämpökäsittelyn jälkeen, ja se on yksi kovimmista ruostumattomista teräksistä.Yleisin sovellusesimerkki on "partakoneen terä".