Voitelutekniikat työntökulmakontaktikuulalaakerien kuormituksen vähentämiseksi

Käyttötyypistä sekä laakerin koosta ja tyypistä riippuen valitaan sopiva asennustapa (kone tai hydraulinen) ja kone.Tasainen sykli lähtee toimintaympäristöstä, vastaavista mitoista, nopeudesta, olosuhteista ja niin edelleen.Tarkastus- ja suojaustiheys riippuu yleisen käytön ensisijaisesta käytöstä ja kunkin laitoksen toimintaympäristöstä.Tarkka tuhoaminen, huolellinen asennus ja kokoaminen, tasaisena ja tasaisena pysyminen, tarkka muodon valvonta, oikea-aikainen suojaus ja täydellinen henkilöstön koulutus, progressiivisten työntökulmakosketuskuulalaakerien käyttöikä ja laitostoiminnot ovat vertaansa vailla.

Painekulmakosketuskuulalaakerit ovat yleensä pumppujen ja muiden asennusten pääkomponentteja.Vaikka ensiluokkaiset laakerit ovat erittäin luotettavia, niihin on kiinnitettävä enemmän huomiota, jotta niillä on pisin käyttöikä.Osaston sääntötarkistus havaitsee varhaisessa vaiheessa mahdolliset saavutukset ja estää odottamattomien työkalujen syntymisen tapahtuman pysäyttämiseksi, mahdollistaa kulutusohjelman loppuun saattamisen sekä parantaa työpajan kulutustehoa ja taajuutta.Tämän seurauksena lisääntynyt tärinä ja konfliktit voivat lisätä huomattavasti virrankulutusta ja ennenaikaista vaaraan joutumista.

Älä koskaan sekoita yhteensopimattomia rasvoja.Jos sekoitetaan kahta yhteensopimatonta rasvaa, koostumus yleensä pehmenee ja lopulta laakerit voivat vaurioitua rasvan häviämisen vuoksi.Jos et tiedä, mitä rasvaa alun perin käytettiin painekulmakosketuskuulalaakerissa, sinun on ensin poistettava vanha rasva laakerin sisältä ja ulkopuolelta ennen uuden rasvan lisäämistä.

Pääasiassa lämpötilan ja työolosuhteiden mukaan: rasvat voidaan luokitella niiden sallitun käyttölämpötilan mukaan.Rasvan koostumukseen ja voitelukykyyn vaikuttaa käyttölämpötila.Tietyssä lämpötilassa toimivat työntökulmakontaktikuulalaakerit on valittava samassa lämpötilassa.Oikean koostumuksen ja hyvin voiteleva rasva.Rasvaa valmistetaan eri käyttölämpötila-alueilla ja se voidaan karkeasti luokitella matalan lämpötilan, keskilämpötilan ja korkean lämpötilan rasvaksi.Samanaikaisesti on olemassa eräänlainen rasva, jota kutsutaan suulakepuristuskestävyydeksi tai suulakepuristuskestävyydeksi, ja molybdeenidisulfidin lisäys, ja samaan aikaan siihen lisätään lisäainetta voiteluainekalvon lujuuden vahvistamiseksi.

Jos rasva on valittu väärin, kaikki toimenpiteet laakerin estämiseksi ovat turhia.On tärkeää valita rasva, jonka perusöljyn viskositeetti takaa riittävän voitelun käyttölämpötilassa.Viskositeettiin vaikuttaa pääasiassa lämpötila, ja se vaihtelee lämpötilan mukaan.Se nousee ja laskee, ja kun lämpötila laskee, se nousee.Siksi on tarpeen tietää perusöljyn viskositeetti käyttölämpötilassa.Mekaaniset valmistajat määrittelevät yleensä tiettyjen rasvojen käytön, mutta useimpia vakiorasvoja on saatavana monenlaisiin käyttötarkoituksiin.

Seuraavat ovat useita tärkeitä tekijöitä rasvan valinnassa: mekaaninen tyyppi;työntökulmakosketuskuulalaakerin tyyppi ja koko;Käyttölämpötila;työkuormitustila;nopeusalue;työolosuhteet, kuten tärinä ja pääakselin suunta, ovat vaaka- tai pystysuorat;jäähdytys;Tiivistysvaikutus;perifeerinen ympäristö


Postitusaika: 05.07.2021